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浓密机如何改善沉淀效果?这几点你需要注意了

发布日期:2021-02-23 点击量:0
  浓密机是选矿厂中的常见设备之一,可用于脱水、脱药、浓缩等作业。浓密机的工作原理是借助于固体颗粒的自身重力,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分。如何改善浓密机沉淀效果是提高浓密机生产力的关键。以下我们将从五个方面来探讨如何改善浓密机浓缩效果。
 

 
  1、使用絮凝剂改善浓缩效果
  
  矿浆中的矿粒大小不相同,物料在水中的沉降速度与其粒度相关,粒度越细沉降速度越慢,而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标,因此,如何使细粒物料有效沉降是提高浓密机沉淀效率的关键。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团,体积Z大,使沉降速度提高。
  
  2、脱气槽影响浓缩效果
  
  在矿浆进入浓密机之前,应经过脱气槽进行脱气,消除矿浆中的气泡,避免矿粒粘附在气泡上,使沉降效果受到影响,脱气槽通常采用将气泡提升至液体表面的方式,让气泡体积膨胀爆炸,使气体逸出,脱气槽设计应保证较大的脱气空间,以尽可能脱除气泡。在安装脱气槽时,应尽量保持脱气槽内溢流挡板上边缘的水平,这样矿浆能够均匀地呈薄膜状经过挡板,便于气体逸出。
  
  3、给料部分影响浓缩效果
  
  矿浆通过浓密机Z心的给矿筒进入沉降区,在给料口的设计上,通过下移给料口,使经过脱气的矿浆直接进入槽体内液面下,防止给矿过程中将气体带入矿浆,同时为保证入料均匀平稳,可通过在给矿套筒上增设受料盘等方式,防止给入矿浆冲击已沉淀的矿粒,避免“翻花”现象产生。

 

 
  4、底部结构影响浓缩效果
  
  浓密机底部结构对沉淀效率也会造成影响。目前选矿厂中常见的浓密机为耙式浓密机,可分为Z心传动式和周边传动式。影响浓密机沉淀效率的因素主要是浓密机底部倾角。
  
  为使沉积矿浆在池底Z心排矿口排出,因此浓密机在底部设计上呈锥形,由耙式刮泥机连续地将矿泥刮至池底Z心的排矿口。底部锥体的倾角大,有利于提高物料压缩区高度,从而提高物料的排矿浓度。
  
  5、自控系统影响浓缩效果
  
  浓密机的自动控制系统包括对加药、提耙、以及底流泵等控制装置。通过自动化控制系统,能够监测浓密机中各矿浆层之间的变化,实现对浓密机操作更J准的控制,从而使浓缩机沉淀效果得到改善。

 

 
  以上探讨的就是有关如何改善浓密机浓缩效果的一些方面,希望对各位矿主有所帮助,在实际生产中可根据生产和经济需求咨询技术经验丰厚的浓密机生产厂家,选择符合需求的浓密机。