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浓缩机常困扰人们的问题你有没有遇到?

发布日期:2019-04-03 点击量:0
  为什么说在浓缩沉淀过程中最难沉降的是矿泥?如何处理?  
  矿泥的来源有二种:一种是在矿石开采过程中形成的,叫原生矿泥,一种是在磨矿过程中产生过粉碎造成的,较次生矿泥。由于矿泥粒度极细其沉降速度缓慢,因为物料愈细,矿粒的表面积愈大,保留在它们中间的水分愈多,水分的含量取决于润湿性和毛细管现象。对于粒度为0.1—0.001微米的胶体粒子,由于分子力以及同名电荷粒子的静电排斥作用,使其因自身沉降的倾向被平衡,实际上没有沉淀作用。因此,矿浆中的矿粒在浓缩机沉淀过程中,最难沉降的是微细的矿泥。

浓密机  
  为了改善这类悬浮矿粒(即矿泥)的沉降情况,必须消除它们的电荷,以及微粒互相结合成为大的絮团和凝聚块。在选矿厂中,通常采用加入电解质,加入胶体表面活性物质(一般加入水玻璃或苏打),调整矿浆中液体与固体的比值或加热矿浆的方法,使分散的微粒矿泥絮凝而加速沉降。  
  为什么说浓缩机的管理工作很重要?如何操作?  
  浓缩机管理工作虽然简单,却不可忽视。浓缩机是选矿厂重要设备之一,如果它发生故障,就会引起全厂性停产。为了保证浓缩机正常工作,操作者在给矿之前应先启动电动机,待浓缩机运转起来后再给矿。停车时也是先停止给料之后才许可停车。遇到特殊情况必须停车时,要马上停止给料,并将耙架迅速提起或加大排矿量。以避免刮板被埋入浓缩了的矿浆中,要保证给料及卸料(即排卸浓缩产物)工作的连续性和均匀性。要经常检查浓缩机给料浓度、浓缩产物浓度、溢流水质量,使之满足生产的要求。在实际操作中,浓缩产物的浓度可通过控制排料速度来调节,但在调节排料浓度时,必须注意防止溢流中固体损失的增加,保证溢流水质符合要求。

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  浓缩浮选精矿时如何防止金属流失?  
  在浓缩浮选精矿时,由于这种矿浆有大量泡沫,往往给浓缩机操作带来困难,使溢流浑浊,造成溢流中有大量的金属损失。因此在浓缩之前应先将这些泡沫除去。消除泡沫的方法有如下几种:  
  1)当矿浆进入浓缩池时,用高压水喷酒,使泡沫消除;  
  2)利用离心泵叶轮的回转将气泡打散;  
  3)在浓缩池内装设平行于溢流槽的档圈(档圈上堰稍高于溢流槽,下缘浸入液面之中)来阻挡泡沫,以及加药剂促使泡沫迅速破裂。  
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