为什么说在浓缩沉淀过程中*难沉降的是矿泥？如何处理？　　
　　矿泥的来源有二种：一种是在矿石开采过程中形成的，叫原生矿泥，一种是在磨矿过程中产生过粉碎造成的，较次生矿泥。由于矿泥粒度*细其沉降速度缓慢，因为物料愈细，矿粒的表面积愈大，保留在它们中间的水分愈多，水分的含量取决于润湿性和毛细管现象。对于粒度为0.1—0.001微米的胶体粒子，由于分子力以及同名电荷粒子的静电排斥作用，使其因自身沉降的倾向被平衡，实际上没有沉淀作用。因此，矿浆中的矿粒在浓缩机沉淀过程中，*难沉降的是微细的矿泥。 　　为了改善这类悬浮矿粒（即矿泥）的沉降情况，B须消除它们的电荷，以及微粒互相结合成为大的絮团和凝聚块。在选矿厂中，通常采用加入电解质，加入胶体表面活性物质（一般加入水玻璃或苏打），调整矿浆中液体与固体的比值或加热矿浆的方法，使分散的微粒矿泥絮凝而加速沉降。　　
　　为什么说浓缩机的管理工作很重要？如何操作？　　
　　浓缩机管理工作虽然简单，却不可忽视。浓缩机是选矿厂重要设备之一，如果它发生故障，就会引起全厂性停产。为了保证浓缩机正常工作，操作者在给矿之前应先启动电动机，待浓缩机运转起来后再给矿。停车时也是先停止给料之后才许可停车。遇到特殊情况B须停车时，要马上停止给料，并将耙架迅速提起或加大排矿量。以避免刮板被埋入浓缩了的矿浆中，要保证给料及卸料（即排卸浓缩产物）工作的连续性和均匀性。要经常检查浓缩机给料浓度、浓缩产物浓度、溢流水质量，使之满足生产的要求。在实际操作中，浓缩产物的浓度可通过控制排料速度来调节，但在调节排料浓度时，B须注意防止溢流中固体损失的增加，保证溢流水质符合要求。 　　浓缩浮选J矿时如何防止金属流失？　　
　　在浓缩浮选J矿时，由于这种矿浆有大量泡沫，往往给浓缩机操作带来困难，使溢流浑浊，造成溢流中有大量的金属损失。因此在浓缩之前应先将这些泡沫除去。消除泡沫的方法有如下几种：　　
　　1）当矿浆进入浓缩池时，用高压水喷酒，使泡沫消除；　　
　　2）利用离心泵叶轮的回转将气泡打散；　　
　　3）在浓缩池内装设平行于溢流槽的档圈（档圈上堰稍高于溢流槽，下缘浸入液面之中）来阻挡泡沫，以及加药剂促使泡沫迅速破裂。　　
　　想要了解更多关于浓缩机的详细资讯请关注我们的官网：www.longzhongchina.com，或者拨打我们的服务热线：400-658-0379。