服务热线:400-658-0379

欢迎来到洛阳隆中重工机械有限公司
您所在的位置: 污泥浓缩机 技术新闻

选矿厂常用的十一个浓缩设备汇总

发布日期:2019-02-22 点击量:0
  近年来生产中尾矿主要使用的浓缩设备:旋流器、澄清器(池)、浓密机、倾斜板浓缩机、高密度(高压)浓密机、膏体浓密机、脱水筛、过滤机、压滤机、沉淀池。下面隆中重工厂家带大家详细的了解一下:

浓密机  
  1、旋流器  
  最大的一个特点是在旋流器的上部设置一个虹吸装置,下部设置了一个鱼尾装置。通过调整虹吸装置的管阀,让少量的空气进入旋流器腔内,使旋流器向上的吸力(即负压)发生变化,从而带动鱼尾装置的弹性橡胶片发生变化(即收缩或关闭),即可调整底流浓度。高效浓缩旋流器采用多段变锥结构,第一段为大锥角锥体,可最大程度地提高旋流器内流体的切向速度,增大离心力场;第二段为较小锥角锥体,其锥段长度较大,可提供充足的空间和时间使被处理不同粒级的矿浆进行充分交换;第三段为带有较大的锥体角度和直段结构的锥体。具有底流产率大,处理能力高,底流浓度高等特点。  
  2、澄清器(池)  
  澄清器用于微细粒物料沉降脱水。将离心分离技术、絮凝沉降技术、剪切混合技术三者结合,提高底流浓度和溢流澄清度。澄清器内置旋流装置与斜管,微细粒物料以一定压力由进料管进入旋流装置,在旋流装置内形成强制的旋转流,受离心力的作用,较粗颗粒沿边壁快速沉降进入底部,含部分细粒级的浓度较低的悬浮液在旋流体内形成内旋转流,在澄清器内加入的絮凝剂在内旋流产生的剪切力作用下充分混合于液体中,并快速与细颗粒接触形成絮团。形成絮团后的内旋流悬浮液进入澄清器内部,进行重力沉降。为了得到高的底流浓度,澄清器设计带有较长的锥体,以得到较好的挤压效应。  
  新型机械澄清池设备通过对池体结构的改进设计,及对刮泥机、提升搅拌机、排泥防堵搅拌机三者同心套装结构,扭矩可达百万牛顿米的带齿回转支承及多组电机同步驱动的刮泥耙驱动机构,池周边增设斜板及集水装置等方面的设计,实现了池径大于Φ29m机械澄清池的设计制造。  
  3、浓密机  
  该浓密机采用大锥角的深锥设置,多锥结构,中部沉降区内装有倾斜板,并安装有脱气槽,给矿中心筒设有受料盘,溢流堰结构新颖,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象,使浓密机的溢流均匀缓慢溢出,消除浑沉溢流槽的现象。  
  4、倾斜板浓缩机  
  5、振动型斜板浓密机  
  该设备结构主要由给矿槽、上箱体、下箱体(锥斗)、溢流槽、斜板组、振动电机和强制排矿装置组成。工作原理与目前使用的斜板浓密机类似,利用斜板浓密原理,缩短了矿浆的沉降距离,减少了物料的沉降时间,从而成倍地扩大了设备的沉降面积。该设备同时具备浓密、分级、脱泥三种功能,底流无障碍排放或强制排放,能通畅无阻地排放出高浓度底流。  
  6、高密度(高压)浓密机  
  高密度浓密机(或称高压浓密机)特点是侧壁高度大于高效浓密机的侧壁高度,涵盖了高效浓缩机的特点,其侧壁高度是高效浓密机的数倍;另一个特点是给矿井壁上开设有自稀释口,利用给矿井内外密度差吸入上清液,可将给矿浓度调整到最佳絮凝所需的浓度,加速物料沉降。  
  7、膏体浓密机  
  8、振动脱水筛  
  振动脱水筛已广泛应用于铁尾矿的干排工艺中,一般与旋流器、浓密机和压滤机联合使用。脱水筛设备的优点是采用双激振器激振,振动平稳可靠,振幅可调,噪音小,脱水效率高。振动筛筛网采用聚氨酯筛板形式,安装方便,耐磨损。目前高频振动脱水筛已在国内的多个选矿厂的尾矿干排工艺中获得了应用。

浓密机  
  主要特点是给矿区的筛板后部与主板成一定角度。矿浆进入脱水筛后,马上在脱水筛给矿区的筛板后部形成较厚的膏状层,在高频振动作用下逐步前移;两个平衡的多频振动电机旋转时不平衡的重力产生的回转效果,使筛子的工作非常稳定;脱水筛进行多频振动。  
  9、过滤机  
  带式过滤机对粗粒级尾矿的适应性很强,给矿浓度和粒度对过滤效果影响很大。陶瓷过滤机可以处理细粒级尾矿物料,运行成本和处理量成为制约因素。盘式过滤机在细粒尾矿的过滤方面尚需进行验证。  
  10、沉降槽  
  无传动、免维护深锥高效沉降槽是中州分公司自主开发的一种新型高效沉降设备,该沉降槽主要由深度给料槽、锥形沉降器、澄清管等部件组成,规格为Φ14m×9m,锥体角度为60°。  
  11、沉降池  
  沉淀池一般采用平流式多个沉淀池串连,根据尾矿自然沉降规律浓缩尾矿,澄清并排出尾水,辅以絮凝剂作用可以加速尾矿颗粒的沉降,尾矿浓缩浓度可以随晾晒时间延长增高,一般需要时间较长。因此沉淀池浓缩尾矿处理量不大,仅适用于小型矿山。  
  以上是隆中重工总结的小知识,如果对你们有帮助那是很好的,如果想了解更多这方面的知识,可以关注我们的厂家,或者想购买产品的也可以咨询我们,我们的官网:www.longzhongchina.com,我们的服务热线:400-658-0379。