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浓缩机、尾煤压滤机常见异常情况及处理方法

发布日期:2019-01-16 点击量:0
  1、压滤煤进料时间增长、煤泥不发粘时,查看药剂是否及时添加,底流浓度是否较低。  
  2、压滤煤泥发粘、粘滤布时,说明阴离子加多了。  
  3、压滤进入较多0.5mm以上粒级物料,说明系统跑粗严重。  
  4、压滤进料时间在40分钟以下算是正常,进料时间如果过短(以前出现过3分钟),说明底留浓度过大,此时可能造成浓缩机压耙事故,当入料时间降到15分钟以下时及时和浓缩池岗位联系,查看浓缩机扭矩,浓缩机扭矩超过10N/m时,适当提耙,并及时开启另外一台压滤机,如果继续提耙仍处理不了,要及时减少给料,在此过程中要查看系统是否跑粗、跑煤泥水。  
  5、煤泥水系统加药及处理如果正常,压滤机在生产中开启两台,视扭矩及底流浓度可在生产结束后停车,如果用一台压滤机处理肯定处理不过来当班煤泥,需开上一段时间将煤泥压滤处3-4板,以便减少煤泥积聚负荷。 

浓缩机 
  6、浓缩机建议每天停止运转3-4小时,停机时必须提耙,再次运转时要缓慢下降,在较高位置开启浓缩机,浓缩机落耙距离一次不要太大,扭矩控制在5N/m以下,下降一次后浓缩机运行3-5s,不要硬落耙,在煤泥较厚处直启,否则会损伤齿轮箱内的齿轮和蜗杆。浓缩机提耙降耙的方向和齿轮传动力的方向垂直,所以应该减少提耙、降耙次数,否则会造成浓缩机齿轮损伤过快。  
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