
浓密机
1、浓缩机机架采用304不锈钢材质。浓缩段布料装置主要由左、右侧板,左、右密封橡胶板,犁料耙及犁料耙支架组成。
2、左右侧板及布料板、犁料耙支架均采用304不锈钢材质,且采用螺栓联接成一个框架。犁料耙的材料为聚氨酯耐腐蚀材料,可以调整高度。
3、重力脱水段上提供可调整的防泄漏密封条,密封条与滤带接触处采用橡胶材料并设有一定宽度的裙边,能保证有效密封同时不对滤带产生磨损。
4、所有轴承采用防尘及防水的结构形式,轴承的使用寿命不小于100000工作小时。
5、所有托辊包括驱动辊及转向辊采用碳钢包胶处理,张紧滚轮及托辊等采用不锈钢304材质。
6、滤带刮板的设置有效地将排放点的污泥排出,刮板在整个宽度上依靠自重与滤带接触,是可调整的结构形式,滤带磨损为*小。
7、冲洗系统包括增压泵、阀门、管路及必要的脱水机自清洗装置等附件,以能使用沉淀池出水作为反冲洗水,满足带式压滤机的冲洗要求。冲洗泵满足0.6MPa的工作压力。
8、清洗管路装置由不锈钢清洗管、喷嘴和清洗槽组成,材料为304不锈钢,喷嘴采用不锈钢制造,清洗槽下边沿装有挡水橡胶带。
9、清洗管和喷嘴便于拆卸。滤带回转过程中,通过该喷射装置有效地将滤带上呈颗粒状的残余污泥去除。
10、滤带冲洗基本在封闭的状态下进行,严禁冲洗水飞溅而打湿泥饼。
注意事项:
1、自动纠偏装置应保证在任何工作条件下使滤带正确对中。滤带的位置测定应连续,保证滤带在正常的位置工作。
2、气动装置设置应能方便调节气源压力和滤带涨紧压力,并相应配置压力表、气源处理件。
3、气动控制元件应集中放置于有利观察的箱体内。 电控限位组成的故障系统应能测得滤带调整过程中的所有动作,当调整系统对中过程造成偏差过度时,限位开关应触发并停机。

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