浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。浓密机的生产量也是我们关注的问题，那么这几个问题你是否注意到，它是影响浓密机生产的几个重要因素，下面隆中重工厂家为您详细介绍一下，以防你们再犯类似错误：　 　　1. 浓密机内固体物料的数量会影响。当积聚的固体物料过多时，泥层高度就会增加，相对地降低了浓密机槽内的澄清区，严重时可能造成突然压耙事故。 　　
　　2. 矿浆的成分，确定合理的物料细度既要考虑磨细后浸出率的提高 ,又要兼顾细泥对洗涤段的影响。物料细磨产生泥化，浓密洗涤时颗粒的沉降速度降低 ,矿浆粘度增大，要达到所需的底流排料浓度则时间较长。矿浆的物理状态直接影响矿浆的澄清沉淀。大颗粒固体澄清良好，但易堵塞浓密机和损坏耙臂 　　
　　3. 来料流量  　　
　　来料浓度一定情况下，来料流量增加会使进入浓密机固相增多，影响底流浓度。 　　
　　4. 来料浓度  　　
　　来料浓度越大，进入浓密机的固体物体越多，进而影响浓密机泥层界面和底流浓度。　　
　　5. 絮凝剂添加量  　 　　通过絮凝剂添加泵流量控制泥层界面的高度，絮凝剂流量（絮凝剂添加泵频率）越大，泥层界面就越高。　　
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