随着生产技术的发展，众多尾矿处理技术纷纷被应用在尾矿的处理过程中，如尾矿干排，分J浓缩脱水工艺等等，随之产生的问题也是越来越多，尾矿絮凝剂加在哪个地方尾矿库还是浓缩机就成为了一个经典问题，添加絮凝剂会用到絮凝剂添加装置。　　　　
　　絮凝剂添加装置根据选矿的实际需要，研制的一种加入浓密机中中做辅助工作的絮凝剂制备装置，絮凝剂添加设备提高了浓缩机的工作效率，絮凝剂添加装置效率高、节约、操作方便简洁，用于废水处理过程中的药物投放。 　　产品特点：　　　　
　　1、絮凝剂与水通过高速喷射混合，制作成絮凝剂液胶体状　　　
　　2、絮凝剂添加可从零开始线性调整　　　
　　3、絮凝剂添加设备采用不锈钢材质，经九耐用　　　　
　　所有选矿厂均通过真空过滤进行磁铁J矿脱水。根据J矿中--0.074毫米粒J含量采用以下结构的过滤机：40~80%一带式过滤机，60~80%圆筒过滤机，85%以上一圆盘过滤机。因为磁铁J矿大部分为细磨产品，所以在选矿厂较常采用圆段真空过滤机。III68-2.5y型过滤机是这种结构过滤机通用的规格类型。过滤机装备有转动搅拌器，并带有滤饼蒸气烘干装置。在1978年以后建设的一些选矿厂中安装了相似结构的过滤机，但过滤面积为100平方米(ILI100-2.5y)。通过分组的、总的或单独的真空系统，按自流的和强制的滤液排出方式进行J矿过滤。　　　　
　　真空过滤可以获得完全满足在温和气候条件下造块和运轴要求的J矿。过滤L域较新典型是采用矿桨混匀和在造球前J矿集中过滤。克里沃罗格中部采选公司、北部采选公司(2号选矿厂)、波尔塔瓦采选公司、列别金斯克采选公司、来哈依洛夫采选公引和科斯托木克什采选公司都采用这仲流程。这样简化了设备联系流程，但是全套球团生产联合设备(选矿-----造球)工作的可靠性稍有降低。其工作的可靠性除了取决于矿浆混匀装置外，还取决于一条(有时两条)不设置缓冲容器的J矿管道输送的工情况。为防止在运输和卸载时J矿冻结，位于J北地区的科失多尔采选公司、科尔舒诺夫采选公司和奥列涅戈尔斯克采选公司利用管式回转炉将J矿干燥至含水分3～5%。　　
　　当建设2号和3号选矿厂时采用另一种尾矿浓缩流程。与1号选厂的主要差别在于用沉降槽代替水力旋流器和用直径100米的浓缩机代替直径50米的浓缩机。沉降槽用于收集粗颗粒，它是一个带两个倾斜壁板以增大沉降面积的槽子：给矿端似角为400度，其中一个侧壁的倾角为60度。　　
　　沉降排出的粗粒物料与浓缩机沉砂一起用砂泵输送至尾矿库。用这种流程浓缩0.044毫米粒J67～70%的尾矿，可以保证沉降槽沉降产品浓度为7～15%和浓缩机沉砂浓度为10～20%。浓缩机溢流作为回水用，固体含业为0.3～0.6克/升。 　　列比亚任选矿厂干式贮存流程确定用水力旋流器和两合直径30米的浓缩机迸行尾矿浓缩，澄清水返回选矿一过程。水力旋流器沉砂用带式过滤机脱水至含水8~9%，并用皮带运输l贮存在废弃的露天采场中。水力旋流器溢流经浓缩机浓缩之后给圆盘真空过滤机，脱水至含水10～1l%，井与带式过滤机滤饼合并。在尾矿脱水同时，进行水澄清，以借再利用。选矿厂按全回水供水流程进行生产。新水需要量约占5%，用以补充排水和蒸发水的损失在尾矿库中澄清水需要占用很大面积，并有时要将水输送很远距离，从而消耗较大电能。因此，在一些现代采选公司，为避免这些消耗，通常采用尾矿强制悦水和澄清水流程，其中包括尾矿干式贮存。　　
　　为消除返浆现象，需要对浓缩机的底流浓度实施监测与控制，可以采用浓缩机底流排矿浓度自动控制系统，实现对浓缩机底流矿浆浓度的自动监测，通过对底流排矿流量的自动控制实现底流矿浆在给定范围内的自动控制。这样就可以解决*效浓缩机的返浆问题，使尾矿生产进入良性循环，进而加快尾矿变废为宝的进程。如有任何疑问欢迎拨打：400-658-0379，公司官网：www.longzhongchina.com。