从传统浓缩机发展到膏体深锥浓缩机，选矿浓缩机的发展经历了四个阶段。我国矿业正处在高速发展的阶段，随着技术的不断发展，国内有很多企业都具备了开采贫、细、杂矿石的能力，开采量不断增加势必会带动对尾矿浓缩脱水的大量需求。因而对选矿浓缩机的要求就不断提高，对沉降速度和设备面积有着更高的要求。选矿浓缩机的发展主要经历了如下四个阶段： 　　1、没有絮凝剂的传统浓缩机　　
　　在没有絮凝剂的时候，传统的浓缩机面积非常大，沉降速度也很低，直到上世纪80年代初絮凝剂的推出，这一现象才略有改善。　　
　　2、添加絮凝剂的传统浓缩机　　
　　国内外广泛采用的水处理方法是混凝沉淀法, 而絮凝剂则是混凝沉淀法处理水和固液分离的关键。絮凝剂的添加为传统浓缩机的工作效率提升贡献了很大力量，早期添加了絮凝剂的选矿浓缩机沉降面积变小，沉降速度加快。　　
　　3、*效浓缩机　　
　　*效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。*效浓缩机研发于20世纪70年代末，我国从80年代开始引进。目前，*效浓缩机已经成为我国选煤厂、选矿厂应用Z广泛的脱水设备之一，在国内使用比较多的是GXN型和XGN型。*效浓缩原理及结构与耙式浓缩机相似，与普通浓缩机相比具有预先加药脱气、深部减速给料、增大池深与坡度、传动方式可选等特点。 　　4、膏体深锥浓缩机　　
　　膏体深锥浓缩机的推出使我国选矿浓缩机的发展达到了*峰，它不J将占地面积大幅减小，同时还大大提高了底流浓度，使底流浓度能够达到膏体的状态。　　
　　选矿浓缩机经过近百年的发展已逐步完善，这不J代表着工业的进步，也代表着我国矿业已经达到了一个新的高度。现代选矿浓缩机以传统浓缩机为基础，以新型浓缩机为方向，向着自动化程度高、高性能和高处理量的方向发展。如果想要购买这种产品请咨询：400-658-0379，公司官网：www.longzhongchina.com。