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提升浓缩机效益的方法有哪些?掌握这四点浓缩机效率大大提升

发布日期:2018-10-31 点击量:0
  作为一种固液分离设备,浓密机起着至关重要的作用,怎样才能使浓密机的工作效率得到有效的提升,经过多年的研究和反复验证,隆中重工总结出四个有效途径,帮助你提升浓密机的工作效率。
  
浓密机图片
  1、分段给料  
  高效浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加 给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。  
  2、自动化控制  
  自动化控制是由智能化的计算机控制系统, 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,实现连锁传动,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。  
  3、合理使用絮凝剂 
  絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚丙烯酰胺、x-308等,具有无毒、无腐蚀、来源广、效率高的 特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要,开始时搅拌速度宜人,使絮凝维剂充分、均匀地溶于矿浆中,当颗粒絮团形成后,应适当降低搅拌速度,避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.1‰ ~0.25‰之间为宜,尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定,所选的药剂应能加快沉降速度,保证凝聚效果。  
  4、矿浆脱气  
  矿浆特别是浮选精矿含有空气,使固体颗粒比重降低而上浮,形成泡沫,影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置,消除矿浆中的空气,可减少药剂,提高絮凝效果。
  
浓密机图片
  掌握以上四种方法,可有效帮助您提升浓密机的工作效率。另外浓密机在使用过程中还应该定时进行检查和维护。才能延长其使用寿命,为您创造更高的价值。更多浓密机提升效益的途径我们将持续改进,想要了解更多详情请关注:www.longzhongchina.com。